行業概況

塑膠行業是傳統的制造業，也是其他行業的基礎。目前，中國塑料加工行業在亞洲處于領導地位。注塑加工是比較活躍的一部分，占聚合物需求總量的30%，并且保持8%的年增長率，各種制造業的配套產品大部分由塑膠產品組成，因此塑膠行業在整個中國制造業占有舉足輕重的地位。

塑膠行業的生產類型可以分為塑膠制品、塑膠機械、塑膠模具、塑膠原輔料等，工藝一般經過投料、塑膠成型、沖壓、絲印、組裝工藝。隨著世界貿易組織的加入，塑膠行業面臨著的將不僅是國內競爭對手，還要面對更多的國際上的競爭強者。如何有效降低制造成本、如何提高產品質量及實現快速產品交付是提升塑膠企業競爭力的關鍵所在。

圖一：塑膠制售行業

行業特征

(1) 需要有完善的模具管理及設備管理功能；

(2) 對水口料的管理需求較普遍，不良品、報廢品及水口料可再利用；

(3) 倉庫和車間的現場管理相對難度大，物料難做到定位存放；

(4) 國內塑膠制品行業尤其是中小企業的自動化和標準化程度普遍非常低；

(5) 生產成品種類多，典型的多批次、小批量生產模式；

(6) 倉庫及車間現場管理難度大，物料難做到定位存放；

(7) 塑膠原料的市場價格波動幅度較大且難以掌控；

(8) 產品注重外觀、色澤、質量，產品組件以自制為主；塑料機械設備需要哪些維護保養

(9) 同一規格半成品或成品不同顏色的管理；

(10) 生產計劃下達的準確與否，直接影響產品返工率；

圖二：塑膠制售行業現狀

系統簡介

蘇州點邁塑膠行業解決方案，針對塑膠制品、塑膠模具生產類型，提供適合塑膠行業特性的物料編碼、工藝管理、產品批號、模具管理、多計量單位、水口料管理、過程質量控制等業務處理，將市場需求快速地分解成科學合理的采購、生產和委外加工計劃，強化計劃執行力，縮短產品交貨周期，幫助塑膠企業全面提升運營效率，獲得競爭優勢，實現長期發展目標。

1、物料數據管理

生產車間管理系統提供產品多重BOM設計構架及客戶BOM配置功能，既可滿足客戶對于產品的不同需求，也可根據企業生產需要及時調整內容，保證物料的有效利用，提高資源的有效利用率。

2、訂單跟蹤管理

系統提供生產任務、銷售訂單、委外訂單全程跟蹤，幫助計劃人員掌握生產任務、銷售訂單和委外訂單各個環節執行情況，有效防止生產、采購延期，保證訂單按時交付。

3、銷售管理

銷售系統適用不同銷售業務，具備完善的管理程序，對銷售過程中的訂單明細一目了然。能對資金的流向進行統計和分析，讓企業對收入有清晰的概念。通過登記客戶購買的產品及發貨日期等，便捷地制造銷售訂單，登記商品出庫情況。可隨時查看銷售業務的訂單及入庫賬目等。

圖三：生產管理系統主要功能

4、水口料管理

對水口料、邊角料及其廢料建立可回收標準，準確核算生產過程中的塑膠類物料的損耗及退回物料的數量，并要求強制收回，且廢料的再利用也能得到嚴格的控制，有效的解決水口料的回收管理問題，使企業更高效的利用資源。

5、采購管理

采購關系著整個物流鏈的進程，系統綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，對采購物流運動的各個環節狀態進行準確的跟蹤，實現完善的企業物資供應信息管理。通過采購部分的管理，可向采購部申請采購，及向供應商進行產品訂購業務，同時能查看采購業務的訂單及入庫賬目等。

6、批次條碼管理

針對部分塑膠制品行業的需求，系統提供了批次管理和條碼管理應用功能，使需要做到物料批次追溯及使用條碼的企業，通過系統能有效避免因質量問題引起的危機。使用條碼倉庫管理軟件有什么好處？

圖四：塑膠行業生產管理系統應用流程

7、倉存管理

系統提供出入庫業務、倉庫調撥、庫存盤點等功能，系統依據生產計劃和產品結構，隨時掌握產品配套情況。根據物料的存放時間，分析貨品的呆滯情況，以便對庫存過剩及時處理。簡易管理其他非采購類型的出入庫單據，可將貨品調撥于不同倉庫之間進行。同時具備對有效期、失效存貨的自動預警功能，讓企業對庫存信息了如指掌。

8、生產成本管理

多樣化的成本分攤條件，滿足用戶對不同費用按不同方式進行分攤的需求。通過系統可掌握產品的生產成本、在制品成本、標準成本及實際成本，使企業更準確、快速地進行成本費用的歸集和分配。

9、自動編碼

系統提供自動編碼功能，當有新的建立需求時，可依據所選的物料規格自動形成新品號，避免出現缺號或重號的情況。還可以根據產品參數自動編碼及重號查詢，降低了品號使用出錯的機率。

其他行業點邁車間管理軟件應用案例參考：塑料管材行業監控SPC管理軟件實施方案