制造執行系統(MES)是一套對生產現場綜合管理的集成系統。它用集成的思想替代原來的設備管理、質量管理、生產排程、DNC、數據采集軟件等車間需要使用的孤立軟件系統。MES在信息化系統中具有承上啟下的作用，是一個信息樞紐，強調信息的實時性。MES從生產計劃的執行、生產過程的追溯、設備的正常高效使用、保證產品質量、進行工人排班及合理激勵等多個維度對生產現場進行集成管理。不同行業、不同生產模式的企業，應用的是MES中的某些模塊或者在MES的基礎上進行拓展應用。

MES生產制造執行系統的組成

MES由一組共享數據的程序所組成，通過布置在生產現場的專用設備對從原材料上線到成品入庫的生產過程進行實時數據采集、控制和監控。

MES通過計劃層、執行層、控制層、設備層來工作，計劃層向執行層提供生產計劃，執行層向控制層下達生產指令，控制層向設備層下達動作指令；相反地，設備層向控制層進行指令反饋，控制層向執行層進行計劃反饋，執行層向計劃層進行計劃反饋。

圖一：MES生產執行系統管理功能

MES生產制造執行系統的功能

1. 具有工序詳細調度的功能，通過相應的作業排序或作業調度程序來優化作業計劃，幫助計劃制定地更加細致、定義地更加精確，同時也更具有更高的可操作性。

2. 具有資源狀態管理功能，能夠及時提供更詳細的資源可用量信息。相關人員可及時了解作業效率、資源效率等情況。

3. 具有生產單元分配功能，極大提高了生產流程的協同性，減少工作時間。

4. 通過文檔管理和標準控制功能的使用，改善產品的標準、產品數據等，提高了生產過程的協同性。

5. 具有產品跟蹤和清單處理功能，為用戶提供每個產品組件或最終產品的可追溯性記錄。

6. 具有設備維護管理功能，通過對設備的狀態監控，數據收集和維護指導等相關措施，保證機器設備和相關資產的正常運轉。蘇州電動車生產廠家MES系統

圖二：MES生產制造執行系統

MES生產制造執行系統的應用效果

MES的使用不僅可以在企業生產管理的某些局部對企業產生積極的影響，同時，更重要的是能夠通過MES的使用能夠改善企業的許多性能，并給企業帶來效益。如：業務的協同性，計劃的適應性，產品成本的可降低性，過程績效的可衡量性，過程性能的可改進性等，從而幫助企業改善設備投資回報率，以及改善及時交貨、庫存周轉和現金流通性能。MES在汽車零配件行業的應用

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