中國汽車行業經歷了多年的風雨之路如今迎來了陽光，中國汽車行業伊寧發展成為全球整車和零部件深處的重要基地，作為汽車生產鏈中掛件的汽車零部件生產管理還是非常重要的。但是在整個生產管理過程中，管理并不會那么簡單，中間會遇到各種各樣的問題。那么下面蘇州點邁軟件系統有限公司為您講解汽車零部件企業生產管理三大難點。

難點一：對整車配套的響應能力

對于汽車生產商來說，整車配套是汽車零部件企業的主要市場，收到企業市場需求的不確定影響，生產整車陪她需求的計劃可能快，可能慢，那么企業就需要對客戶的實際需求來對整車廠的需求變化進行快速響應。車間生產設備管理方案

汽車零部件往往都是多個主機廠然后配有不同的車型配套，那么面對頻繁的計劃變更，生產計劃和生產管理就成了企業管理的一大難點。目前許多汽車零部件企業卻反有效的生產計劃管理制度，只能依靠現場生產調度實現生產組織，那么就會常常出現很多錯誤，那么主機廠的配套計劃就難以得到保障。

圖一：汽車零配件生產管理現場

難點二：采購計劃準確度不高

一般在生產前期，汽車主機廠都會提供預計的汽車訂購量，這樣就可以讓汽車零部件廠家進行原材料的采購和生產加工。但是由于原材料的采購周期比較長，或者說主機廠需求量變更，那么就會造成實際的采購數量和實際需求量數據不對等，那么導致汽車零部件廠家的原來成本就會比較高。

如果使用采購量符合實際的生產需求，那么就可以避免不必要的兩份并降低成本，汽車零部件廠家會根據某個時間的庫存量，那么使用人工計算的庫存來進行控制。但是工作量就會比較大，準確率也不高。生產設備巡檢管理系統企業需求量大

圖二：汽車零配件生產現場圖

難點三：生產現場管理難度大

對于零售件生產廠家來說，由于交貨的頻繁性，他的生產周期比較長，生產工序也比較復雜，這樣為了滿足客戶的需求來避免主機廠家斷料的情況發生，那么就需要隨時監控生產廠家的生產進度，并且平衡生產設備的負荷能力。但是由于生產基礎數據不完整，生產現場有比較復雜，那么生產進度就不能進食反饋，要求生產管理人員具有完善的管理經驗，對工作人員的要求比較高，那么一般人很難拿捏的準。

所以很多廠家都面臨著三大難題，那么該如何解決呢？查看文章：汽車零部件企業生產管理解決方案