汽車配件生產線安裝監控系統是非常有必要的，他可以幫助管理人員更好的管理當前的生產情況，各個工位的生產效率、廢品率等數據。同時還能進行統計、質量跟蹤等工作，減少人工記錄和差錯率，減輕人工的勞動量，并且還可在產品出廠后，跟蹤產品的質量情況，做好售后服務工作。那么蘇州點邁軟件系統有限公司接下來就為您講解汽車配件組裝生產線監控系統解決方案。
本方案的范圍涉及組裝生產線的產品生產過程中各個工位數據的采集、查詢、統計、分析。汽車零部件生產行業如何提高設備利用率
圖一：汽車配件組裝生產線
1、項目概述
根據企業自身特點制定產品識別碼的編碼規則，對所有產品建立唯一的產品標識碼，并以此建立相應的產品檔案。在生產線上建立合適的數據采集點，配合用戶的檢測儀器，采集各個工位的生產數據，可動態監測及控制生產流程，實時的反映產品的未上線、在線、完工情況，匯總生產計劃。采集質量檢測數據，建立產品質量檔案，可單獨生成一系列報表數據。在產品完工并檢測合格后，將產品標識碼利用激光刻字機刻在產品，以便進行產品質量跟蹤。
2、技術流程
應用軟件方案本系統分為以下幾個部分：產品標識碼生成及制作，焊接點數據采集，檢測點數據采集，激光刻字機打印，數據查詢，數據統計，系統接口。輸入生產指令，由編碼方案，自動生成與產品相對應的編碼，編碼內容包括生產日期、產品批號等信息，并將編碼打印成條碼，將數據保存到數據庫。將條碼與實際產品一一對應，形成總的投料數量。汽車零部件企業生產管理解決方案
圖二：生產線監控系統解決方案
3、系統接口
系統的特點是整體性、可分性和可擴性。本系統除保持整體性外，還考慮上位系統（MRP-Ⅱ，ERP）連接的可行性，可直接與SAP接口，即本系統的可擴性。與外部硬件的接口，本系統主要為焊接設備的接口，可以將焊接數據直接轉入系統。
4、系統特點
1、監控性：本系統提供了完善的作業監控功能，所有作業在后臺都是可視的，并可通過后臺監控程序動態調度作業，實時監控作業進程、人員和設備的狀態。
2、實時性：系統所有信息實時提交服務器處理，系統所有任務實時提交服務器處理。設備數據采集管理系統汽車零部件行業的案例
3、模塊化和定制化相結合：模塊化設計不但便于系統的設計、調試和不斷的完善，同時也有利于不同客戶的定制和設計。
實踐證明，該汽車裝配廠使用了生產線監控系統之后，生產效率有了明顯的提高，同時員工工作效率也高，提高了企業的營業利潤！
