公司簡介
蘇州某精密部件有限公司為馬來西亞投資的企業，建立于2002年4月，建筑面積為4300平方米。主要任務是按照客戶的要求機加工生產高精度、少批量、多樣化的零部件，并提供滿意的配套服務。公司主要設備：CNC機加工中心35臺(HARTFORD,AGMA, Matsuura，Mitsubishi, Makino, Brother， Fanuc Robodrill, Hitachi Seiki等 )，CNC車床24臺(Mori Seiki, Mazak, Miyano, Tsugami, Hitachi Seiki, King Rich等)，手動銑床2臺(King Rich)，手動車床1臺、磨床14臺(OKAMOTO等)、電火花4臺(AgieCharmilles等)、線切割2臺(Charmilles, Makino)、高速穿孔機1臺。由于生產設備過多，企業對于生產設備的生產管理過程要求也日益嚴格。
圖一：蘇州某精密部件有限公司
面臨問題
1、企業機械設備管理不善，作業方式陳舊，設備缺乏維護，靈活性差，設備資源浪費，停機率高，生產成本高，設備綜合使用率低。
2、企業效益不高導致企業流動資金缺乏，生產設備更新換代緩慢，無法引進高精尖機械設備及相應的管理人員，管理水平無法提高，生產條線俠侶無法提高，生產進度遲緩。
3、企業無法實現全面信息化，模式依然傳統，無法跟上日新月異的生產發展，生產技術落后，無法滿足客戶需求。
圖一：生產設備監控系統
生產設備監控系統的解決方案
點邁生產設備監控系統通過安裝數據采集系統、安燈系統、可視化管理系統、數據查詢和統計分析系統，提供數據分析功能、電子看板、信號塔燈，能夠為蘇州該精密部件有限公司目前存在的現狀帶來良好的解決方法。
通過強大的查詢統計功能，能夠有效科學地完成計劃的制定、執行和指揮調度，維護設備運行管理，及時準確修復機械設備相應的數據，可視化管理系統提供實時的數據展示，從而讓企業成本下降，企業負擔逐步減輕，降低了停機時間，提高設備開機率，提高企業生產效率。
圖二：生產設備監控系統應用
生產設備監控系統的功能說明
1）通過安燈系統的工位呼叫反映工位的異常工作狀態，及時通知相關人員解決各類工位問題，有效解決生產線的效率；
2）實時掌握生產線各工位的計劃目標與實際產量數據，工位故障記錄；從而獲得各種生產技術指標，如：開機率、故障率、合格率、達成率等；通過數據比對和趨勢分析，全面掌握生產進度。
3）運用各種數據展示技術，將各種生產的工位信息、生產匯總信息及時的展現出來，使生產過程更加透明化。通過有效的監督機制，提高生產車間所有人員生產積極性和責任感；
4）通過合理準確的數據計算和分析，快速定位生產車間內各生產線、各部分的生產瓶頸，改善生產工藝，優化生產流程，以降低生產成本，增加企業效益。塑料管材行業監控SPC管理軟件實施方案
圖四：生產設備監控系統實施流程
生產設備監控系統的實施效果
1、點邁生產設備監控系統，隨時隨地地掌控生產設備數據，數據精確，數據采集穩定性高，數據分析準確可定制，極大地提高了安全性能。
2、系統鍵面簡潔美觀，操作簡單，靈活性高，支持多種數據錄入，支持移動設備訪問，能與多種系統兼容，讓你隨時隨地看到數據。
3、該系統集成接口全面，與MES、ERP系統快速融合，提供便捷的二次開發，按等級按間隔多種方式通知告警，形成生產過程全面監督，提高監控效率。
